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布袋除尘提高风速会出现哪些问题

淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有：各类除尘器、脱硫脱硝设备，LFEF立窑玻纤袋除尘器；FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器；LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器；MDC型煤磨袋式除尘器；脱硫净化设备；MC型袋式脉冲除尘器；各类旋风除尘器，除尘设备等。

具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。公司以“生产较好的产品，满足客户的需求”为宗旨，坚持以“质量求生存，创新求发展，管理求效益”为经营方针。

布袋除尘提高过滤风速，可提高滤袋的处理能力，减少滤料面积; 但风速过大，会把已沉积在滤料上的粉尘重新吹起，使阻力增加，对除尘效率也会造成影响.实验表明，对于绒布和呢料，过滤风速增加，对除尘效率影响不大; 但对于玻璃纤维和平绸，其除尘效率随过滤风速的增加而显著下降.为保证布袋除尘器良好的除尘效率和较小的阻力，过滤风速应分别按不同的滤料和清灰方式确，除尘器一定要科学选型哟。

　　影响布袋除尘器除尘效率的主要因素有:

　　1. 布袋除尘粉尘性质.布袋除尘器的除尘效率与尘粒的大小、重度、形状、静电效应以及粉尘浓度有直接关系.一般来说，对于颗粒较大、重度较大、形状不规则及静电效应明显的粉尘，其除尘效率较高.

　　2.除尘布袋性能.滤布性能对除尘效率和阻力都有较大的影响.滤布材料应具备下列条件:

　　a. 布袋除尘能阻挡细小粉尘的通过，织物经纬线所交织的孔眼要小，而经纬线条本身要细，以增加筛滤的有效面积，减少阻力;

　　b.织物的绒毛要长且富有弹性，使之能掩盖孔眼，布袋除尘器，并具有一定的强度;

　　c.为了便于用反向气流清理，织物的绒毛位于含尘空气接触的一面. .粉尘性质.布袋除尘器的除尘效率与尘粒的大小、重度、形状、静电效应以及粉尘浓度有直接关系.一般来说，对于颗粒较大、重度较大、形状不规则及静电效应明显的粉尘，其除尘效率较高.

　　3. 布袋除尘过滤风速(单位负荷) .所谓过滤风速是指气流通过滤布时的速度，按实际每平方米滤布处理的风量来度量，故又称为过滤强度或单位负荷，可用q 表示

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单机除尘器的维护***

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单机除尘器是目前运用较为广泛的除尘设备，几乎可以运用到任何的工业部门，布袋除尘器的除尘技术发展的很快，清灰方式和滤料的改进是发展迅速。因此了解单机除尘器的运行和维护也是非常重要的。单机除尘器的维护***就是检查和修理除尘器漏气的部位应注意以下几点：

1、在单机除尘器运行之前我们先要确定的是滤袋是否完好无损。

2、对于已破损或者粘附物无法打落下来的滤袋要及时换。如果滤袋变形要及时的进行调整和固定。

3、清洗压缩空气的喷嘴和脉冲喷吹部分，脱硫脱硝设备，并换失灵的配管和阀门。***是检查清灰机构可动部分的磨损，如果磨损严重要及时进行换。

4、在单机除尘器的运行过程中在确保滤袋不损坏、滤袋和清灰系统正常运行的前提下，还要注意净化气体湿度和温度的变化。

单机除尘器的花板平面度允许公差为1.5‰，托盘上平面的平面度允许公差为±1mm。外框应平整严密，除尘器灰斗内壁与花板应满焊，不得渗漏。机械回转反吹袋式除尘器的机械转动装置运转应正常，动作顺序应正确。脉冲喷吹袋式除尘器的分气缸进行压力试验，试验压力为工作压力的1.5倍。脉冲控制机构的工作程序应准确，脉冲阀动作应灵活可靠。分室反吹袋式除尘器的切换阀、反吹风阀和排灰阀应开关灵活，密封可靠，开关标记应清晰，***准确。单机除尘器的滤袋缝制作应牢靠，尺寸应符合设计要求，对于滤袋的材料，起毛的一面迎气流方向。组装后的滤袋，垂直度与张紧力保持一致，滤袋支撑圈外表应光滑，固定滤袋口的弹性环应与花板上短暂口径相匹配，其内表面应无mao刺。

单机除尘器主要由进风道、灰斗和上中下三个箱体组成，设计的进、出口风道布置紧凑。单机除尘器厂家生产单机除尘器是广泛的的除尘设备之一。根据等多工业的大量需求，单机除尘器厂家生产单机除尘器受到了强烈关注，因此我们要设计出好的方案，达标的产品。清灰后滤袋的阻力来自2个方面，滤袋纤维中的颗粒和附着在袋上在清灰过程中未被清掉的灰层。清灰效果与进入袋内的清灰能量及附着在袋上灰层的强度有关，运行过程中的某些偏差可能会导致灰层强度的增加。例如低温运行可以导致灰层上的酸冷凝，锅炉管道的泄漏可导致烟chen带水造成灰层硬化，燃油时操作不当可导致烟chen带油。

单机除尘器处理灰尘效果好、效率高、运行稳定可靠。布袋除尘器标准型号在DMC-18到DMC-120，该设备温度一般不超过240度，该设备管道及风量设计由***人员做出方案，望得到用户的采纳。

单机除尘器按含尘烟气进入滤袋的状况，一般可分为正压和负压2种。进入滤袋含尘烟气的压力为正时，称为压入式（或称正压式）；当含尘烟气的压力为负时，称为吸入式（或称负压式）。压入式布袋除尘器，壳体的严密性要求低，结构简单，建造费用低，但由于含尘烟气经过风机，导致风机叶轮磨损较大。而吸入式布袋除尘器，壳体的严密性要求严格，强度要求高，建造费用较高，但含尘烟气不经过风机，因此，风机叶轮磨损小。每一台单机除尘器厂家生产单机除尘器的制作要求都是不一样的，了解袋式除尘器的制作要求在使用过程中就会减少故障的发生，在***和维修时就可以分清主次，排除障碍。

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除尘器在线清灰和离线清灰的区别介绍

LDM型长袋离线脉冲除尘器在线清灰：这种清灰方式是在电磁脉冲阀工作的同时，布袋也在过滤灰尘的时候，电磁脉冲阀喷吹系统必须要需要使用很大的喷吹压力pa来阻挡过滤的烟chen，而与此同时用电磁阀一瞬之间的脉冲力使除尘器布袋表面的灰尘脱落，进入除尘器卸灰口而排出，在线清灰除尘器内部是一个空间静态气室，气流分布比较均匀，使滤料所承受的过滤负荷变化不太大，这样可以延长滤袋使用寿命。

除尘器离线清灰：该类型系统是把除尘器用多孔板分隔成若干个密封室，每个气室花板上的 出气口***安装挡板以及气缸、电磁阀等压缩空气控制系统。在对每个气室进行 脉冲清灰前，需要首先控制挡板使这个气室不再进行烟气过滤。因此离线清灰构造比较复杂，造价和维护量比在线清灰要高。但采用离线清灰方法可减低“二次 扬尘'，使清灰更加，达到降低设备阻力的效果。 本设计除尘器采用离线清灰方式。 清灰检测包括压缩空气过滤系统压力检测；含尘气体管道内压力、温度检测； 脉冲阀状态监测；以及压差检测、风速检测等。

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