锅炉除尘器-净岩环保-枣庄除尘器

布袋除尘器的清灰方式

淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有：各类除尘器、脱硫脱硝设备，LFEF立窑玻纤袋除尘器；FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器；LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器；MDC型煤磨袋式除尘器；脱硫净化设备；MC型袋式脉冲除尘器；各类旋风除尘器，除尘设备等。

具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。公司以“生产较好的产品，满足客户的需求”为宗旨，坚持以“质量求生存，创新求发展，管理求效益”为经营方针。

布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。布袋除尘器性能的好坏，除了正确选择布袋材料外，清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一，也是布袋除尘器运行中重要的一环。

　　随着粉尘不断附着于布袋除尘器滤袋外表面，布袋除尘器滤袋粉尘层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之增大;当阻力值到达值时，脉冲除尘控制仪发出指令，控制脉冲阀开启，高压气包内的压缩空气通过脉冲阀流向喷吹管上的小孔，并向文氏管喷射出一股高速高压的的引射气流，形成一股相当于引射气流体积数倍的诱导气流，布袋除尘器滤袋外部的粉尘在机械力的作用下从布袋除尘器滤袋外部脱落，掉进灰斗，达到清灰目的;传统的观念看来，焚烧必然产生大量的尾气，势必造成环境污染，所以对垃圾的焚烧处理严格控制尾气的排放。

　　布袋除尘器在进行工作的时候需要进入文丘里，这个部位相当于这个设备的喉咙的部位，当烟气进入到这个部位的时候，喉部会喷洒出一些均匀的水，枣庄除尘器，这些在进行喷出的时候也是做了很多的处理的，水随着烟气的高速运动被形成了一种消息的水雾，这样烟气在这里通行的时候会被这些小的水雾碰撞，从而烟气中的一些灰尘会被水进行融化，从而达到一种净化的作用。

　　结合实际工况条件下的高湿含尘气体，粉尘容易吸潮等情况，通过技术 创新及关键技术处理方案，保证布袋除尘器在高湿含尘烟气工况条件下长期可靠稳定的运行，避免粉尘水解糊袋。有效防止粉尘粘结造成输灰、卸灰系统故障及管道积灰严重情况的发生，同时可实现在不停车的情况下对除尘器进行检修、配件换作业，袋式除尘器，减少停车率。

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袋式除尘器的选用步骤分哪几点？

淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有：各类除尘器、脱硫脱硝设备，LFEF立窑玻纤袋除尘器；FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器；LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器；MDC型煤磨袋式除尘器；脱硫净化设备；MC型袋式脉冲除尘器；各类旋风除尘器，除尘设备等。

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正确选用布袋除尘器是保证布袋除尘器系统正常运行并达到预定处理效果的重要环节，也是获得布袋寿命的关键措施。选用步骤分为以下几点：

一、掌握原始资料

①、含尘气体特性，包括气体的化学成分、温度、含湿量、腐蚀性、可燃易bao性、含尘浓度。

②、粉尘的理化特性，包括粉尘的粒径、分散度、腐蚀性、磨啄性、黏性、易ran易bao性等。

③、要求除尘器的处理风量、系统主风机的风量、风压。

④、对排放浓度的要求。

⑤、对除尘器使用寿命的要求。

⑥、布袋除尘器的安装现场位置及场地面积。

二、选用布袋除尘器的形式

布袋除尘器的型式较多，有机械振动类、振动反吹并用类、分室反吹类、喷嘴反吹类、脉冲喷吹类、复合机理类以及袋式除尘机组。

目前，绝大多数都是采用脉冲喷吹类，对于分室反吹类，在高温窑炉烟气方面应用不少，在中小型除尘器的应用中，外滤式反吹风除尘器如旁插扁袋以及回转反吹喷嘴反吹类也应用不少。复合机理类电袋结合袋式除尘器尚在发展，主要用于电站锅炉除尘。

布袋除尘机组有各种脉冲清灰与振动清灰的型式，用于分散扬尘点如带式输送机卸料口，仓与库的仓顶库顶与底部的卸料口等处的除尘净化。常温下，由于使用频率不大，其过滤风速可比常规的稍微高点，如振打1-1.5m/min，脉冲1-2m/min，不宜过大。

除尘器上设泄爆阀，阀片采用防粉尘baodezha用baodezha片，小于120℃用铝制，由***公司生产，对一般煤磨采用的爆po压力为0.01mpa。

三、选择滤料

滤料是袋式除尘器的核心，选用正确与否，决定着布袋除尘器的效率、排放浓度与滤袋的阻力、寿命。滤料的品质繁多，锅炉除尘器，有机织、针ci毡、复合针ci毡、梯度针ci毡、覆膜、玻纤以及钢性滤料。袋式除尘器除尘滤料常用纤维的品种及其理化特性见滤料一节所述。

滤料的选用应据各种生产工艺所产生的含尘气体中尘与气的理化特性和所配的袋式除尘器清灰型式来分析选用，主要考虑因素是保证要求过滤后的排放浓度及长滤袋寿命，还需要考虑尽量低的费用。

四、袋式除尘器的过滤速度可以根据经验选取，也可以根据允许阻力大小进行计算，脱硫脱硝设备，或者把经验和计算结合起来进行。

五、计算过滤面积

袋式除尘器的过滤风量应为进入袋式除尘器的含尘气体温度及当地气压下的处理风量；当工艺所提供的风量为标准状态下的风量时，应换算为当地气压下工况温度时的工况风量。

计算风量时，应考虑工艺风量的波动及袋式除尘器本身的漏风量；当采用反吹风清灰时，还应计入清灰的反吹风风量。

一般来说，计算过滤面积均采用净过滤速度，由于脉冲式的清灰时间短，也可以用毛过滤风速计算。当采用净过滤风速时，上式计算的结果是净过滤面积，离线清灰时实际需要的总过滤面积还要加上清灰室的过滤面积。当采用毛过滤风速时，上式的计算结果就是总过滤面积。

六、确定清灰制度

袋式除尘器的清灰周期与除尘器的清灰方式、烟气和粉尘的特性、滤料类型、过滤风速、压力损失等因素有关。与设备阻力一样，清灰周期通常根据各种因素并参照类似的除尘为地确定，而是在运行过程中随工况波动而自行调节。

对于脉冲袋式除尘器，清灰制度主要包括喷吹周期和脉冲间隔，是否停吹喷吹；对于分室反吹袋式除尘器主要包括反吹、过滤、沉降三状态的持续时间和次数。

七、确定除尘器型号规格

根据上述结果查找样本，确定所需的除尘器型号、规格，或者进行非标设计。如采用离线清灰方式，还要计算净过滤风速。

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袋式除尘器设备初次启动或长时间的停机再次启动前的检查

　　1、对压缩空气系统要检查过滤器、干燥器工况是否良好，空气压缩机是否到压力后即自动关机。如未关机，应检查压力开关和控制装置是否正常。空气压缩机应有阀，要检查其能否正常工作。

　　2、对控制系统要验证PLC的运行情况。此外还需要检查除尘系统的风机的工况是否良好。所有仪表、电源开关、调节器、监视及报警信号、保护装置的功能完好。

　　3、检查除尘器的壳体的连接是不是紧密，密封的怎么样，焊接处有没有漏气，除尘画板有没有保持水平，设备的加热装置是不是可靠，除尘器的小配件比如梯子、护栏、检修平台是否牢固等。

　　4、看一下除尘布袋和龙骨是否安装的合适，安装在画板上的布袋和骨架顶部是否不会漏气，检查一下布袋之间是否会发生碰撞。

　　5、设备的进气、排气、旁通阀门是否开启，密封性能怎么样，限位开关要验证，各传动机构部件是否完好。

　　6、清灰系统的连接不能有漏气的，喷吹孔要对准除尘布袋的中心，看一下脉冲声音是否正确。

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