河北除尘器-净岩环保-袋式除尘器

怎么合理的设计脉冲布袋除尘器？

淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有：各类除尘器、脱硫脱硝设备，LFEF立窑玻纤袋除尘器；FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器；LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器；MDC型煤磨袋式除尘器；脱硫净化设备；MC型袋式脉冲除尘器；各类旋风除尘器，除尘设备等。

具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。公司以“生产较好的产品，满足客户的需求”为宗旨，坚持以“质量求生存，创新求发展，管理求效益”为经营方针。

脉冲布袋收尘器是在布袋除尘器的基础上，改进的新型***脉冲袋式除尘器。为了进一步完善脉冲袋式除尘器，改后的脉冲袋式收尘器保留了净化效率高、处***体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。

1、脉冲布袋除尘器按滤袋的不同直径、每室滤袋的不同布置、过滤面积的不同，分成三种不同的系列，以室为单位组合成排，分成单排列和双排列：

a.分单排和双排，脉冲喷吹压力可为低压(0.2-0.3Mpa)，亦可为高压(0.4-0.5Mpa)，由用户选用。 b.只有双排布置，脉冲喷吹压力为高压(0.4-0.5Mpa)。如用户有特殊要求，亦可按用户意见设计特殊型。 c.只有双排布置，脉冲喷吹压力一般设计为低压(0.2-0.3Mpa)。

2、除尘器出口粉尘浓度一般允许为30g/Nm3以下，如有特殊要求，可按用户要求设计。

脉冲布袋收尘器的选用同样十分关键，我们从过滤速度的选择、过滤材料的选用、控制仪的选择三方面来进行了分析。

1.过滤速度的选择：

过滤速度是脉冲布袋收尘器选型的关键因素，应当根据***或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。当粉尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，粘性较大适宜选低值。如≤1m/min；反之可选高值，一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大，常温、干燥、无粘性，且浓度极低，则可选1.5～2m/min。过滤速度选用时，应计算在减少一室（清灰时）过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。

2.过滤材料：

应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。一般在含水量较小，无酸性时根据含尘气体温度来选用，常温或≤130℃时，常用500～550g/m2的涤纶***毡。

当含水份量较大，粉尘浓度又较大时，宜选用防水、防油滤料（或称抗结露滤料）或覆膜滤料（基布应是经过防水处理的***毡）。

当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C，常选用莱通（Ryton聚ben硫醚）***毡。气体温度≤240℃，耐酸碱性要求不太高时，选用P84（聚酰亚an）***毡。

当含尘气体为******气体时，应选用防静电绦纶***毡，当含尘气体既有一定的水份又为******气体时，选用防水防油防静电（三防）绦纶***毡。

3.控制仪：

LCM-D/G长袋离线脉冲除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪，分定压(自动)、定时(自动)、手动三种控制方式。

定压控制：按设定压差进行控制，除尘器压差超过设定值，各室自动依次清灰一遍。

定时控制：按之前的设定时间，每隔一个清灰周期，各室依次清灰一遍。

手动控制：在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍，也可对每个室单独清灰。由用户选定控制方式，用户无要求时，则按定时控制供货。

1、脉冲布袋除尘器系统的实际处理风量，结合烟气的各种性质，选择滤料。参照滤料供应商的意见，选择过滤风速，河北除尘器，选用在线或离线清灰方法。

2、计算脉冲布袋除尘器滤料的总过滤面积，计算滤袋的直径和长度，考虑除尘器的整体高度和外型尺寸，尽可能保持除尘器接近方形结构；计算滤袋数量，选择笼架结构，设计花板的滤袋分布。

3、参照除尘器脉冲阀供应商的意见，设计脉冲清灰系统。

4、设计脉冲布袋除尘器外壳结构，气包，喷吹管进出风口位置，管道布局，进风口挡板，台阶和楼梯，安全保护等等，并综合考虑力学结构。

5、选择脉冲布袋除尘器风机，卸灰斗，卸灰装置，选择控制系统，压差和排放浓度报警系统等等。

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除尘器布袋内侧磨损是什么原因造成的？

淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有：各类除尘器、脱硫脱硝设备，LFEF立窑玻纤袋除尘器；FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器；LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器；MDC型煤磨袋式除尘器；脱硫净化设备；MC型袋式脉冲除尘器；各类旋风除尘器，脉冲除尘器，除尘设备等。

具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。公司以“生产较好的产品，满足客户的需求”为宗旨，坚持以“质量求生存，创新求发展，管理求效益”为经营方针。

多是袋笼外径和滤袋内径相差过大，造成滤袋清灰和过滤切换时摆动幅度大，滤袋内侧与袋笼摩檫，造成滤袋内侧磨损。

内侧破损多是袋笼外径和滤袋内径相差过大，造成滤袋清灰和过滤切换时摆动幅度大，滤袋内侧与袋笼摩檫，造成滤袋内侧磨损。滤袋内侧破损位置在袋笼处，磨损处有锈蚀痕迹，脱硫脱硝设备，多是袋笼腐蚀后表面形成棱角氧化层，此时的袋笼表面有如砂纸，每清灰一次就会严重磨擦滤袋一次，***终磨损滤袋。使用与滤袋匹配的优质袋笼可避免滤袋内侧磨损。

在除尘器布袋的运行过程中，有很多原因会造成除尘布袋的破损与损坏，除尘布袋坏了，除尘器的除尘效率就会大大的降低，起不到很大的作用。那么，有哪些原因会造成布袋除尘器的布袋损坏呢？国滤环保和大家分享一下：

除尘布袋上口部破损。原因：压缩空气过高；喷吹管歪斜；花板变形等原因。属于安装质量问题。现象：口部30－40公分以内吹破（由底层到外）。

除尘布袋身破损。原因：布袋和骨架尺寸不配合，除尘骨架表面的光洁度。现象：袋身与骨架接触部分破损。

除尘布袋下部底部破损。原因：由于骨架底部过小或布袋过长，清灰运作过大造成袋底内侧磨；或者粉尘堆积过高形成涡流磨损布袋。现象：布袋底部磨损。

明火火星。原因：烟气里面有火星，导致烧成小洞。现象：除尘布袋上面有星星点点的小筒。

高温烟气。原因：布袋工况条件温度超过布袋的承受范围，布袋高浊热收缩过大造成布袋破损。现象：剧烈收缩或严重硬化，用手在布袋烂掉的部位捻一下，如果碎成粉末。

提醒一下，若想除尘的效果好，应选择正规的除尘器布袋厂家生产的产品，这样质量可得到有效地的保证。

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吸尘粉尘、烟气温度：25℃的情况下，布袋除尘器吸尘管道建议选择普通碳素钢。普通碳素结构钢又称普通碳素钢。含碳量小于0.38%，以小于0.25%_为常用。属于低碳钢，每个金属牌号表示该钢种在厚度小于16mm时的_屈服点。与_碳素钢相比，对含碳量、性能范围以及磷、硫和其他残余元素含量的限制较宽。

我国和某些_根据交货的保证条件，把普通碳素钢分为三类：甲类钢（A类钢），只保证力学性能，不保证化学成分，乙类钢（B类钢），只保证化学成分，不保证力学性能；特类钢（C类钢），既保证化学成分，又保证力学性能。特类钢常用于制造较重要的结构件。 主要用于制作工程结构件的碳素结构钢。它一般在供应状态下使用，钢中硫、磷含量较高，分别允许达0.050%和0.045%。钢的总产量中此类钢占很大的比例。 此类钢可由氧气转炉、平炉或电炉冶炼，一般热轧成钢板、钢带、型材和棒材。钢板一般以热轧（包括控制轧制）或正火处理状态交货。钢材的化学成分、拉伸性能、冲击功和冷弯性能应符合有关规定。 在中国_标准GB700-88中此类钢按屈服点数值分为5个牌号，并按质量分为4个等级。

其牌号由代表屈服点的字母Q、屈服点数值、质量等级符号、脱氧方法符号等4个部分按顺序组成。 此类钢的应用范围非常广泛，其中大部分用作焊接、铆接或栓接的钢结构件，少数用于制作各种机器部件。强度较低的Q195、Q215钢用于制作低碳钢丝、钢丝网、屋面板、焊接钢管、地脚螺栓和铆钉等。Q235钢具有中等强度，并具有良好的塑性和韧性，而且易于成形和焊接。这种钢多用作钢筋和钢结构件，另外还用作铆钉、铁路道钉和各种机械零件，如螺栓、拉杆、连杆等。强度较高的Q255、Q275钢用于制作各种农业机械，也可用作钢筋和铁路鱼尾板。

根据一些工业用钢的特殊性能要求，对普通碳素结构钢的成分稍加调整而形成一系列***用钢，如铆螺钢、桥梁钢、压力容器钢、船体钢、锅炉钢。***用钢除严格控制化学成分、保证常规性能外，还规定某些特殊检验项目，如低温冲击韧性、时效敏***、钢中气体、夹杂和断口等

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河北除尘器-净岩环保-袋式除尘器由淄博净岩环保通风设备有限公司提供。淄博净岩环保通风设备有限公司（www.budaichuchenqi.net.cn）位于山东省淄博市周村区北郊镇南涯村。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前净岩环保在废气处理设备中享有良好的声誉。净岩环保取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。净岩环保全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。