旋风除尘器-盐城除尘器-净岩环保

布袋除尘器应注明净过滤面积大小

淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有：各类除尘器、脱硫脱硝设备，LFEF立窑玻纤袋除尘器；FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器；LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器；MDC型煤磨袋式除尘器；脱硫净化设备；MC型袋式脉冲除尘器；各类旋风除尘器，除尘设备等。

具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。公司以“生产较好的产品，满足客户的需求”为宗旨，坚持以“质量求生存，创新求发展，管理求效益”为经营方针。

布袋除尘器在选购时是有很多的注意事项，有很多规格以及数据在选购袋式除尘器时都是要看清楚才行。在选购布袋除尘器时用户应该看一下布袋除尘器有没有注明过滤面积大小，有注明的布袋除尘器是比较好的，可以让我们知道它的清洁面积有多大。

所以滤袋两端需要双层缝制甚至多层缝制：双层缝制的这部分因阻力加大已无过滤的作用，同时有的滤袋中间还要固定环，这部分也没有过滤作用。大、中型反吹风除尘器中，滤袋长10m，盐城除尘器，直径0.292m，其公称过滤面积为0.0292×10=925m;如果扣除没有过滤作用的面积0.75m，其净过滤面积由8.25-0.75=7.5m。

由此可见，滤袋没用的过滤面积占滤袋面积的5%～10%，所以，在大、中除尘器规格中应注明净过滤面积大小。但在现有除尘器样本中，其过滤面积多数指的是公称过滤面积，在设计和选用中应该注意。

滤袋数量求出总过滤面积和单条除尘布袋的面积后，就可以算出滤袋条数。如果每个滤袋室的滤袋条数是确定的，还可以由此计算出整个除尘器的室数。尽管在除尘器的设计或选用中按需要确定室数，但从场地布置和维修方便考虑，常把超过6个室的除坐器的室数定为双排。把少于5个室的除尘器的各室定为单排。

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调试布袋除尘器时的注意事项

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当咱们新装布袋除尘器在试运转时，必定要对体系内部的单一部件进行具体查看，让布袋除尘器先作适应性的作业，然后再作部分实验功能的调试。

　　在对布袋除尘器进行调试时要重视以下几个方面：

　　榜首，旋风除尘器，要重视一下风机的转速、轴承振荡、温度和风机的滚动方向等有没有问题。

　　第二，在调试风量时，看看它跟各测验点的压力和温度是不是和规划相同。

　　第三，装置除尘布袋时，必定仔细观察有没有掉袋、松口和磨损的状况，等机器运转今后还要测验一下烟筒的排放状况来揣度一下除尘布袋是否作业正常。

　　第四，仔细观察排灰体系是否顺利，有没有袋室结露的问题存在，必定要避免布袋除尘器除尘布袋里通风口的阻塞和发作腐蚀现象，假设积灰太多，都会影响到机器的正常运作。

　　第五，为了做好调试捕尘功能和作业的作业，首先应该调整好清灰的周期和清灰的时刻***，假设清灰的时刻很长的话，会把整理掉附着粉尘层，然后形成滤袋走漏和破损，假设清灰时刻太短，不能有用整理掉粉尘，此刻假设持续让过滤作业运转，会让布袋除尘器内的阻力***，影响到机器的正常运用。

还有一个清灰周期的问题，所谓的清灰周期是指两次清灰时刻的距离段，一般正常状况下，清灰周期要长一些，让除尘器在经济阻力下能够正常运作，所以，在清灰前必定要对粉尘性质、粉尘的浓度进行具体研讨，依据不同方法来断定清灰周期，这样才能够有用地到达清灰的成效。

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一、脱硫脱硝设备对于氧含量的要求：

脱硫脱硝设备实际对于氧的含量在要求上并不是很高，主要可以确保正常的运行即可，如果氧在含量上不断增加的话，那么则会出现相反的作用，正常情况下，气体中氧的含量只要小于0.5％以下即可，而且是越少越好。

二、脱硫脱硝设备中二氧化碳的含量要求：

正常情况下，脱硫脱硝设备中的二氧化碳在含量上相对来说还是比较稳定的，如果含量超出规定范围的话，那么在碳酸钠上的损耗也会增加，所以非常不利于硫化qing的正常吸收，而且还会导致严重的不良影响，所以其含量的多少非常重要。

三、脱硫脱硝设备中有机硫的含量要求：

一般的湿法只可以将脱硫脱硝设备中的有机硫进行少量的去除，但是在之后的加工工序中，又会将其直接的转换成硫化qing，所以对于生产还是会造成严重的影响，因此，将有机硫的含量进行测试，并根据数据进行考虑是比较有效的。

四、脱硫脱硝设备中硫化qing的含量要求：

不同的原料硫化qing的含量上也不同，而脱硫脱硝设备的生产过程中出现负荷的话，不仅会影响到气量的大小要求，废气处理设备，还会导致硫化qing在含量上出现变化，对其含量的范围值进行有效的测试，是保证溶液调整的有效方式。

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