东营除尘器-净岩环保-袋式除尘器

淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有：各类除尘器、脱硫脱硝设备，LFEF立窑玻纤袋除尘器；FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器；LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器；MDC型煤磨袋式除尘器；脱硫净化设备；MC型袋式脉冲除尘器；各类旋风除尘器，除尘设备等。

具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。公司以“生产较好的产品，旋风除尘器，满足客户的需求”为宗旨，坚持以“质量求生存，创新求发展，管理求效益”为经营方针。

以煤炭为燃料的烟气都含有这些物质，特别是火电厂所排放的烟气中都含有二氧化liu和氮氧化物。这两种物质进入大气会形成酸雨，酸雨对人类的危害非常大，因此防止工业污染，治理环境是目前***的一项重要任务。

脱硫就是脱去烟气中的SO2(二氧化liu)，脱硝主要是脱去烟气中的NOx9（氮氧化物）。脱硫脱硝设备技术用得较多的是石灰石－石膏法，它主要以技术成熟、适用煤种广、脱硫率高、脱硫剂来源广等优点，现已成为我国***提倡的一种湿法脱硫方法，但在实践中，存在着结垢堵塞、腐蚀、废液处理等问题，而要j解决这些问题则是改进湿法脱硫脱硝设备技术的核心。

烟气脱硫脱硝设备技术特别适用于大、中型工业锅炉烟气的脱硫除尘，并且还具有设备简单、易操作、脱硫率高等优点。 在湿法烟气脱硫脱硝设备技术中，管道与设备是否结垢堵塞，已成为脱硫脱硝设备装置能否正常运行的关键问题。因此，我们需弄清影响和造成结垢堵塞的因素，然后才能有针对性地从工艺设计、设备结构、操作控制等方面着手解决结垢堵塞问题。

一、造成脱硫脱硝设备结垢堵塞的原因：

（1）因溶液或料浆中水分蒸发，导致固体沉积；

（2）Ca（OH）2或CaCO3沉积或结晶析出，造成结垢；

（3）CaSO3或CaSO4从溶液中结晶析出，东营除尘器，石膏晶种沉淀在设备表面并生长而造成结垢。

二、预防脱硫脱硝设备结垢堵塞的方法：

（1）在工艺操作上，控制吸收液中水分蒸发速度和蒸发量；

（2）适当控制料浆的pH值。因为随pH值的升高，CaSO3溶解度明显下降。所以料浆的pH越低就越不易造成结垢。但是，若pH值过低，溶液中有较多的CaSO3，易使石灰石粒子表面钝化而***了吸收反应的进行，并且过低还易腐蚀设备，所以浆液的pH值应控制适当，一般采用石灰石浆液时，pH值控制为5.8～6.2；

（3）溶液中易于结晶的物质不能过饱和，保持溶液有一定的晶种；

（4）在吸收液中加入CaSO4·2H2O或CaSO3晶种来控制吸收液过饱和并提供足够的沉积表面，使溶解盐优先沉淀在上面，减少固体物向设备表面的沉积和增长；

（5）对于难溶的钙质吸收剂要采用较小的浓度和较大的液气化。

（6）严格除尘，控制烟气中的量；

（7）设备结构要作特殊设计，尽量满足吸收塔持液量大、气液相间相对速度高、有较大的气液接触面积、内部构件少、压力降小等条件。

（8）使用添加剂也是防止设备结垢的有效方法。

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除尘器的除尘系统运行的步骤原理都有哪些呢？

在除尘器的日常运行中，由于运行条件会发生某些改变，或者出现某些故障，都将影响设备的正常运转状况和工作性能，要定期地进行检查和适当的调节，袋式除尘器，目的是延长滤袋的寿命，降低动力消耗及回收有用的物料。应注意的问题有：

１、运行记录

每个通风除尘系统都要安装和备有必要的测试仪表，在日常运行中必须定期进行测定，并准确地记录下来，这就可以根据系统的压差，进、出口气体温度，主电机的电压、电流等的数值及变化来进行判断，并及时地排出故障，保证其正常运行。

通过记录发现的问题有：清灰机构的工作情况，滤袋的工况（破损、糊袋、堵塞等问题），以及系统风量的变化等。

２、流体阻力

Ｕ型压差计可用来判断运行情况：如压差，意味着滤袋出现堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰机构失效、灰斗积灰过多以致堵塞滤袋、气体流量增多等情况。而压差降低则意味着出现了滤袋破损或松脱、进风侧管道堵塞或阀门关闭。箱体或各分室之间有泄漏现象、风机转速减慢等情况。

３、安全

袋式除尘器要特别注意采取防止燃烧、火灾事故的措施。在处理燃烧气体或高温气体时，常常有未完全燃烧的粉尘、火星、有燃烧性气体等进入系统之中，有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性，同时，大多数滤料的材质又都是烧、磨擦易产生积聚静电的，在这样的运转条件下，存在着发生燃烧事故的危害，这类事故的后果往往是很严重的。应很好地考虑采取防火、防爆措施，如：

⑴在除尘器的前面设燃烧室或火星捕集器，以便使未完全燃烧的粉尘与气体完全燃烧或把火星捕集下来。

⑵采取防止静电积聚的措施，各部分用导电材料接地。

⑶防止粉尘的堆积或积聚，以免粉尘的自燃。

⑷人进入袋室或管道检查或检修前，务必通风换气，严防CO。

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脱硫脱硝设备在使用几年后会出现大大小小的问题，为了延长脱硫脱硝设备的使用年限，需要加强对设备的检查维护，本文将从以下几个方面来介绍提升脱硫设备的运行维护的措施。1、脱硫系统在运转时会出现工作效率降低，石膏脱硫工艺氧化不彻底等问题，需要在系统运转过程中调整相对应的参数并提高监管力度。2、企业对脱硫脱硝设备中的介质没有进行化学监测，没有***的分析仪器，过度的依赖设备中的仪表数据，由于很多的仪表在使用中发生的故障非常多，造成仪表数据与实际数据出现很大的偏差。企业需要配备相应的分析仪器以及***的技术人员，废气处理设备，定期定时对管道中的浆液、石灰石品质、烟气中的物体含量等进行监测分析，将数据同仪表中的数据进行比对，如果仪表出现错误，需要及时对仪表进行检修。3、脱硫设备对电厂来说是一个***运行的设备，设备的操作人员都是从电厂的其他部门调岗或者招聘的，对设备的运转流程、性能以及脱硫工艺并不是了解，当脱硫设备出现问题时不能及时处理，影响到脱硫系统的安全运行。企业在使用脱硫设备之前需要对操作人员进行多次的技术培训，确保他们熟知设备的性能和运行原理，在遇到设备故障时能够快速作出反应并解决问题。

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