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布袋除尘器的使用必要性

布袋除尘器作为一种***的除尘设备，在使用的过程中能够对环境的保护起到重要的作用，它的使用大幅度削减和粉尘排放，对环境保护做出了一定的贡献，如今工业发展的迅速，空气的污染也越来越严重，所以在这样的大环境下，除尘器的使用更是必不可少的了。 在各发生粉尘或的行业中，凡采用袋式除尘技术的除尘系统，其固体颗粒物排放浓度远远低于其他各种除尘技术。目前国内袋式除尘器的排尘浓度普遍稳定在30～50mg/Nm3以下，净化燃煤锅炉烟气的袋式除尘系统大部分排尘浓度低于30～20mg/Nm3，净化高炉煤气和水煤气的袋式除尘系统则低于5～10mg/Nm3，用于垃圾焚烧发电厂的袋式除尘器，更实现了排尘浓度2.3～4.1mg/Nm3的业绩。 从这组数据中不难看出，袋式除尘器可以大幅度降低和粉尘的排放。袋式除尘器这种***的除尘特性可支持更加严格的环保标准。我国近年来相继修订了一些行业的排放标准，而除尘设备的性能在不断的提升，能够胜任不同污染环境的除尘工作，所以布袋除尘器在环保事业中是很重要的。

旋风除尘器除尘效率与尘粒粒径有什么关系？

旋风除尘器的除尘效率与尘粒的粒径有关。粒径越大，效率越高，废弃处理设备，当粒径大到某一值时，旋风除尘器的除尘效率可以达到。那么影响旋风除尘器效率的主要因素有哪些呢？

1、入口流速

在一定范围内提高进气管流速，可以提高除尘效率。但入口流速太高，会把已分离的某些尘粒卷入内旋流重新带走，脱硫脱硝设备，导致除尘效率下降。另外，压力损失与入口速度的平方成正比，入口流速过大，压力损失上升。因而。

从技术和经验综合考虑，入口流速的合适范围，一般取12-20m/s，不宜低于10m/s，运城除尘器，以防止入口管道积灰。

2、除尘器的结构尺寸

简体直径愈小，在同样切线速度下，尘粒所受离心力愈大，尺寸效率愈高。简体高度的变化对除尘效率影响不明显，而适当加长椎体的高度 ，有利于提高除尘效率。

3、粉尘粒径与密度 由于尘粒所受离心力与粒径的三次方成正比，而所受径向气体阻力仅与粒径的一次方成正比，因而大粒径比小粒径更易捕集。除尘效率随着尘粒真密度的增大而提高，密度小难分离，除尘效率下降。

4、气体温度和粘度

气体粘度随温度升高而增大，而分割粒径又与粘度的平方根成正比，因而旋风除尘器的除尘效率随 气体温度与粘度的增加而降低。

5、除尘设备下部的气密性

除尘器内部静压从外壁向中心逐渐降低，即使除尘在正压下运行 ，锥体底部也可能处于负压状态。若除尘器下部不严而漏入空气，会把已落入灰斗的粉尘重新带走，使除尘效率明显下降。

脱硫脱硝设备应用发展与我国工业化进程密切相关。常见四类脱硫脱硝设备有机械式除尘水设备、湿式除尘设备、静电除尘设备和袋式除尘设备。

　　1、机械式除尘设备是利用粉尘的重力沉降、惯性或离心力分离粉尘，其除尘效率一般在90%以下，除尘效率低、阻力低、节省能源。

　　2、湿式除尘是利用气液接触洗涤原理，将含尘气体中的粉尘分离到液体中，催化燃料设备，以去除气体中的粉尘。其除尘效率稍高于机械式除尘，但易造成洗涤液体的二次污染。

　　3、静电除尘设备是将含尘气体通过强电场，使粉尘颗粒带电，在其通过除尘电极时，带正/负电荷的微粒分别被负/正电极板吸附，从而去除气体中的粉尘。静电除尘设备除尘效率较高，但其除尘效率受粉尘比电阻的影响很大，易导致除尘效率不稳定。

　　4、袋式除尘设备是利用纤维滤料捕集含尘气体中的固体颗粒物，形成过滤尘饼，并通过过滤尘饼进一步过滤微细尘粒，以达到***除尘的目的。

　　以上就是我们常见四类脱硫脱硝设备简单介绍，随着大气污染的日益严重，大气污染物排放标准日趋严格，高除尘效率的静电除尘设备、袋式除尘设备得到了广泛应用。当前，静电除尘和袋式除尘是我国主流的除尘技术。

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